工程案例
工程情況：
海拉爾油田的德蘇輸油管線，管線￠219*5.6mm，設(shè)計壓力6.1Mpa，全長87.5Km，介質(zhì)原油，該管道2009年投產(chǎn)，多年低輸量摻水運(yùn)行，內(nèi)部結(jié)構(gòu)日益嚴(yán)重，局部管通量減少50%。停產(chǎn)切管驗證內(nèi)壁結(jié)蠟情況。
工程難點(diǎn)：
此現(xiàn)場存在清管器的合理選型、清管器外徑尺寸、卡球的風(fēng)險很大。
不僅要把內(nèi)壁的結(jié)蠟清理下來，如何把清理下來的蠟推出管外，保證不塞管更是難題。
應(yīng)對措施：
工程采用空穴射流型清管器，利用高壓水作為推球的動力源。
清管過程中用定位接收機(jī)每公里一監(jiān)測。
通過記錄的時間計算出清管器速度。
記錄每公里的注水量。
通過數(shù)據(jù)分析，得出清管器在管線內(nèi)部
行走的情況。
工程效果：
經(jīng)過三個晝夜連續(xù)奮戰(zhàn)，在收球端清理出污垢達(dá)到8編織袋，徹底把此管道清理干凈，運(yùn)行工況數(shù)據(jù)見下表。
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